热湿处理方案常用于无尘车间。

以下是常用的热湿处理方案：
1、加温方案
在空气加热器中使用热水或蒸汽，可以实现气体等湿加热过程。空气加热器一般用于空调系统的一次加热和二次加热，可以提供更大的热量，更经济。
电加热器的使用是通过电阻丝加热电流来加热空气。电加热器具有加热均匀、热量稳定、效率高、结构简单、控制方便等优点。因此，它被广泛应用于制冷机组和小型空调系统。在对恒温精度要求较高的大型空调系统中，电加热器经常用于调节送风立管中的局部加热，这就是所谓的第三次加热或精加热。但是选择电加热器需要更多的电能，所以不适合在需要更多加热的地方使用。
2、增湿方案
使用一般的蒸汽喷嘴来加湿空气。一般的蒸汽喷嘴由略粗于供气管的管道组成，上面有几个直径为2-3毫米的小孔。在管网压力的作用下，蒸汽从这些小孔中喷出，混合到从蒸汽管周围流过的空气中，从而使空气湿润。虽然普通蒸汽管结构简单，易于加工，但喷出的蒸汽通常夹有凝结水滴，影响加湿效果的控制。一般用于湿度要求不严格的系统。
利用干试蒸汽加湿器对空气进行加湿。干试蒸汽加湿器是在喷嘴外面设置一件蒸汽保温外套，在保温外套内通人高压蒸汽，从而保证喷嘴表面温度较高，不会在管道中产生冷凝水。蒸汽通过加湿器、引流箱、导管和加湿器中的简体，最后通过喷嘴喷出干蒸汽来加湿周围的空气。一般用于大型空调系统。
利用电加湿器中的电能产生蒸汽，将蒸汽直接混入空气中加湿，无需管道运输。根据工作原理不同，电加湿器可分为电加湿器和电极加湿器。电极加湿器结构简单，加湿容易控制，因此应用广泛。其缺点是用电量大，电极容易结垢腐蚀。因此，应用于小型空调系统。目前一体化制冷机组多采用电极加湿器，与压缩机、蒸发器、冷却器、通风机等组装在一个盒子内，使用方便。通过喷水循环水来加湿气体。在喷水室和喷水器中，有一个均匀的空气喷雾器。
3、冷却干燥方案
用低于空气露点温度的冷冻水在洒水室直接喷洒待处理的气体，使其产生热湿交换，从而实现气体的冷却和干燥。这是空调中最常用的方法。
洒水室对气体的处理有以下优点：
具有热工性能的多样性，可用于降低、降低温度和湿度，也可用于烘焙、加热和加湿，可以在不同的季节保持严格的相对湿度。当洒水温度不同时，洒水室可以在不同的过程中对气体进行热工处理。
设备制造方便，可现场加工，也可由专业化工厂制造，现场组装；金属消耗少，成本低；它可以用于空气净化，去除空气中的灰尘，使空气清新，改善工作条件。
洒水室对气体的处理有以下缺陷：
该设备占地面积大，两行卧式洒水室最小长度为1.9m，三排的最小长度是2.5m，而且表冷器的长度一般不超过0.6m，水表冷却器也只有1.4。m。水系统比较复杂。为了适应室外气象元素的变化，一般采用改变洒水温度的方法进行调节，即使用部分循环水。因此，每台空调必须设置水泵；另一方面，水系统是开放式系统，回水没有压力。如果回水不能通过重力流出或用于其他目的，则需要设置回水箱或回水泵；当水接触气体时，容易被污染和污染，因此需要定期排放污染并补充新水。
利用冷水表面冷却器对气体进行处理，使其产生热湿交换，从而实现对气体的冷却和干燥处理。它也广泛应用于空调中。
与洒水室相比，冷水表冷器处理气体的能力差不多，其优点如下：
a．设备体积小，所需机房面积小，安装方便；
b．水系统相对简单，因为水循环可以采用封闭系统，可以节省冷水箱、回水箱和喷水泵；水不接触气体，避免了气体和水的相互污染，大大减少了水系统的补水量；
c．通水系统功耗低，每套空调的表面冷却器不需要水泵。表面冷却器的阻力消耗由动力站的冷冻泵承担。表面冷却器虽然空气阻力大，但处理空气的总功耗普遍较低。
冷水表冷器处理气体存在以下缺陷：
对于空气的处理过程不像洒水室那样多样化，只能实现减湿(即湿式冷却)、减少水分(即干试冷却)和加热部分(即加热)三个处理过程。当需要加湿时，必须配备另一个加湿器，不容易满足严格的相对湿度要求，这是表面冷却器处理空气的最大缺陷。
设备制造工艺复杂，无法现场加工，只能由专业厂家生产，现场组装；金属消耗大，一般需要消耗更多的有色金属；成本也高于洒水室，10000-160000m3／与三排洒水室相比，h八种规格的表冷器的平均成本要高出30。％上述。无除灰，无除臭效果。
为消除上述缺陷，提高热交换效率，还可以使用带洒水的表冷器。
带洒水的表面冷却器只用于加湿除灰。其处理功能可与洒水室相同，适用于要求选择封闭式冷水系统，且相对湿度要求严格，不能用蒸汽加湿或用蒸汽加湿不合理时(如无蒸汽源或不能全天供应蒸汽)。小型制冷机组过去常用的方法是使用直接蒸发式表面冷却器来处理空气，完成气体的冷却和干燥。
由于制冷系统中的蒸发器被用作空气冷却器，直接蒸发器设备简单，体积小，初始投资节约；但是制冷剂的管道损失很大，需要严格的密封，所以蒸发器和制冷机的距离不应该拉得很远。一般来说，一台制冷机的蒸发器提供一个供气系统，形成一个集成的单元。直接蒸发表冷却器不易调节，不易维持严格的相对湿度，一般用于对相对湿度没有严格要求的系统。