在前期设计无尘车间时,应考虑和测量几个因素。下面介绍一下无尘车间净化工程的设计步骤。
(1)收集必要的设计基本信息。
本项目包括:商品净化方案、经营规模、生产方式和工艺、原辅材料和中间产品的技术规格、成品的包装形式和规格、建筑规模、场地使用情况以及建设者的特殊要求等。改造项目还应收集原设计材料。
(2)初步确定车间面积、结构类型。
无尘车间所需的功能室(牛场、协助区)应根据产品类型、规模和建设规模初步确定,车间的大致建筑面积、结构类型或建筑层数应根据车间的整体现状确定。
(3)物料平衡。
根据产品生产过程、生产过程和生产特点,对物料进行破坏计算,清洁工程根据每一种物料(原料、辅料)进行生产、包装产品(瓶、塞、铝盖)、工艺用水量计算。
设备选型四、设备选型。
根据材料平衡表确定的批量生产,选择合适的设备、数量、单机和联动线制造的合适性以及施工单位的要求。
第五,车间工作人员。
根据生产要求和设备选型操作要求,确定车间人数。
(6)车间净化工程规划建设。
上述(1-5)项结束后,可以进行平面设计。这个阶段的设计思路如下。
②确定车间人员物流进出口位置;
要实现合理快捷的人物流路线,互不交叉干扰,并符合厂区整体人流路线。
分为生产线和辅助区域。
仓库、办公室、质检等车间内的空调净化工程制冷、配电、制水站等位数。应充分考虑车间内。人流物流路线设计原理合理,互不交叉干扰,操作简单,各区域相对独立,互不干扰,流体输送管道短。
3设计功能室。
无论是辅助生产区还是生产线,都要满足生产要求,操作简单,大大减少材料和人员的来回,不能交叉功能区;清洁区与非清洁区、无菌操作区和非无菌操作区有效隔离。
④合理调整。
初的布局结束后,进一步分析布局是否合理,并进行适当的调整,以获得良好的布局。
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